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一、工业机电设备工程体系

　　数控设备搬运工程的体系调试和全体作业需求较杂乱，对于数控设备搬运的职业多、工况多的特色对体系的调试可分为高压力、高电压、高温腐蚀、有毒、易燃等.而且对于特定品种的调试技能文件也不一样，工业机电设备搬运工程不只要习惯出产技能的刚性需求，更要知道对其调试和作业的技能条件需求.工业和机电设备搬运的体系调试构成也较杂乱，包含动、静设备的检测，

　　管路线路、外表、单体机等的勘测和实验等.

二.民用与共用数控设备设备工程体系

　　民用与共用数控设备搬运工程体系调试是指在由根本设备、管道等构成的根底体系作业完成后对体系设备、外表均单项和单体进行的试作业测验，要经调试合格后才干正常作业.而机电体系设备搬运工程竣工而且体系调试合格后，进行数控设备搬运的试作业不只包含从单机到全体的工程实验，还包含其悉数发动后以及对工程设计施工、配套施工作业的程序查验，只要上述检测悉数合格后才干对体系全体进行作业调试.

三.数控设备搬运工程的竣工检验及处理

　　数控设备在进行竣工手续处理前，应对其设备工程进行标准检验.检验标准通常要一起契合合同规定和实践技能文件需求，商河管道安装，还要满意国家现行的施工处理标准，禁止有漏项、首要设备和配套设备与契合调试不符的表象存在.在材料交工时要对一切材料进行备档查验处理.在预备展开出产时也要建造环境保护、劳动卫生、安全消防等关联配套设备，少量非首要设备即使没有竣工但未构成实践出产项目设备的，也可进行试作业合格检测.

山东重联起重管道安装技术规范

焊接

  注：本工程所有不锈钢焊接上要求使用不锈钢焊丝焊接。

3.1 定位焊应与正式焊接工艺相同，其焊缝长度一般为10-15mm，厚度为2-4mm，管道安装价格，且不超

过壁厚的2/3。

3.2 定位焊的焊缝不得有裂纹及其它缺陷，若发现缺陷应及时清除，定位焊焊道两端应

修磨成缓坡。

3.3 不得在焊件表面引弧或试验电流，引弧应在坡口内进行，焊件表面不得有电弧擦伤

等缺陷。

3.4 在焊接中应确保起弧与收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开。

3.5 氩弧焊焊接时，使用氩气纯度应在99.9%以上。

3.6 在保证焊透及熔合良好前提下，应选用较小的焊接规范、采用短弧、多层多道焊、

层间温度控制在60℃以下。

3.7 现场焊接必须设置有效的挡风防雨措施。否则当管道的施焊出现下列情况时，管道安装公司，应停

止焊接：

3.7.1电弧焊时，风速等于或大于8米/秒；

3.7.3当环境温度低于0℃，设备管道安装，对不预热的管道焊接前应在始焊处预热15℃以上。 3.8 当管子的公称直径DN≤60mm的对接焊缝可采用全钨极氩弧焊，其它焊缝可采用氩板焊打底，手工电弧焊盖面；当管子的公称直径DN≥500mm或现场条件恶劣，管内无法充保护氩气的对接焊缝可采用单面焊双面成型或在管内清根封底焊。

3.9 管道焊接时应采取措施防止管内穿堂风。

3.10 马鞍口、角焊缝焊角高度不得小于支管壁厚，且焊接层次不得少于2层，并且具有圆滑过渡到母材的几何形状。

3.11 焊接完毕后，应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净。